Coperchio terminale per Super Large Mill e altri dispositivi Cemnet di grandi dimensioni
Descrizione del prodotto Parti della copertura del mulino a sfere, copertura dell'estremità del mulino, copertura dell'e
Descrizione
Descrizione del prodotto
Parti del coperchio del mulino a sfere, coperchio dell'estremità del mulino, coperchio dell'estremità in acciaio fuso
Coperchio terminale del mulino a sfere:
1. Materiale: ASTMA-27 Classe 70-40 Classe 1
2. Trattamento termico: QT
3. NDT: ASTM E-709 e ASTM E-125
Coperchio terminale del mulino a sfere:
Siamo un fornitore professionale per la produzione di componenti di mulini e componenti di forni per cemento. I nostri componenti possono soddisfare le esigenze della maggior parte dei tipi di mulini. Forniamo servizi di componenti non solo ai produttori di mulini, ma anche a coloro che li mantengono.
1. Materiale: ASTMA-27 Classe 70-40 Classe 1
2. Proprietà meccaniche
Limite di allungamento | ≥275 MPA |
resistenza alla trazione | ≥485MPA |
rinnovo | ≥22MPA |
Da molti anni sperimentiamo l'implementazione di successo del QCP nel controllo qualità. Abbiamo l'onore di poter garantire la qualità della fonderia per getti di acciaio di così grandi dimensioni. Per noi è molto importante ridurre i costi e abbreviare i tempi di consegna nelle lavorazioni successive. Come materiale per la testa del mulino vengono solitamente selezionati acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio a bassa lega. Siamo particolarmente bravi ad affinare tutti gli aspetti chiave, compreso il controllo degli elementi chimici in fonderia e il successivo trattamento termico. Questo ci consente di garantire che il materiale funzioni al massimo delle sue potenzialità. I prodotti possono avere una durata di vita più lunga anche in caso di uso frequente o in condizioni molto fredde
La lavorazione e l'ispezione finale devono essere eseguite da un NDE in conformità con gli standard ASTM e ISO, inclusi UT e MPI. Il TPI è ancora accettabile.
NO | Articolo | Caratteristiche strutturali | Azione di elaborazione | Testare il contenuto |
1 | cilindro | (1) struttura solida (2) Flangia a L (3) Analisi degli elementi finiti (4) Lavorazione meccanica attorno all'albero | (1) Saldatura per fusione dell'unione (2) Ricottura complessiva dopo la saldatura (3) Trattamento di lucidatura (4) Elaborazione e garanzia che entrambe le estremità del posizionamento siano allineate | (1) Certificato dei materiali, prestazioni dei materiali della macchina e verifica della composizione chimica (2) All'avanguardia nel rilevamento dei difetti a ultrasuoni (3) Test ad ultrasuoni delle saldature |
2 | Tappo terminale e albero cavo | (1) Acciaio fuso di alta qualità (2) R angoli arrotondati (3) Viti ad alta resistenza collegate al cilindro | (1) Affinazione dell'acciaio fuso all'esterno del forno (soffiaggio di argon e lavorazione sotto vuoto RH) (2) Modellazione con sabbia speciale, controllo rigoroso della temperatura di colata e della velocità di colata (3) Lavorazione dell'albero, sicurezza e coassialità, nonché rugosità della faccia terminale | (1) Proprietà meccaniche e composizione chimica del lingotto colato (standard di controllo interno) (2) Ispezione ad ultrasuoni dopo la sgrossatura (3) Test ad ultrasuoni e test con particelle magnetiche dopo il completamento |
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